ГОСТ 18879-73 Токарные Резцы Проходные Упорные

ГОСТ 18869-73 Токарные Резцы Проходные Прямые

Токарный резец проходной упорный – небольшая металлическая деталь, помещающаяся в руку. Имеет продолговатую форму, с одной стороны резец имеет головку, которой и выполняет работу. На головке нанесены кромка и плоскость для нарезания резьбы. Также, резец имеет несколько углов, получающихся в зависимости от соотношения плоскостей резца. Передняя часть предназначена для самоотвода стружки, которая образуется в результате рабочего процесса. Данный резец имеет прямую форму. То есть, и сбоку, и сверху, глядя на резец будет образовываться прямая линия без загибов. Существуют еще и упорные проходные резцы другого типа. Прямые упорные резцы гораздо востребованней, чем отогнутые из-за сфер применения. Также, существуют вариации исполнения одного вида резца в нескольких типоразмерах. От самого маленького до самого большого размера можно насчитать 5 вариаций. Каждая применяется для определенного размера инструмента.

Применение резцов токарных

Упорные резцы являются одними из самых востребованных. Их применяют в машиностроении для обработки деталей перед самым их использованием по назначению. Такой резец очень удобен по своей форме. Они имеют главный угол в плане, который является прямым (90 градусов), подходят для обработки поверхностей цилиндрической формы, когда обработку необходимо закончить подрезкой небольшого уступа. Именно резец лучше всего справляется со снятием слоя припуска. Припуск – это технологический слой на заготовке. С помощью резца выполняют круглую обточку различных инструментов с помощью токарных, строгальных, долбежных и других. Деталь получает ровную поверхность, срезаемый слой зависит от площади сечения данного резца. У проходного упорного резца изгиба нет, его используют для выполнения работы снаружи обрабатываемой заготовки. Резец изготавливается из легированной стали, которая вынослива по отношению к высоким температурам и большим нагрузкам. У данного резца размерный ряд состоит из 5 моделей. Также, резец может правосторонним и левосторонним. Практически во всех случаях используются исключительно правосторонние резцы.

Подходящая пластина твёрдосплавная

К проходному упорному резцу лучше всего подходит пластина Т30К4, Т5К10. Т15К6 и ВК8. Относится к классу пластин из твердого сплава титано-вольфрамового и вольфрамового. Пластина имеет форму прямоугольника с одним закругленным концом. Этот конец должен располагаться лицом к пластине, то есть к концу самого резца все углы ровные острые. Пластина является режущей частью резца и при ее изнашивании резец нет необходимости заменять – достаточно заменить саму пластину. Она стоит недорого, а хватает ее на достаточно долгую обработку. Такая пластина отличается невысокой плотностью, но высокой прочностью и теплопроводностью. У пластины темно серый цвет и шероховатая поверхность. С помощью пластины работа выполняется максимально точно, применяется исключительно на токарных резцах.

ГОСТ 18878-73 Токарные Резцы Проходные Прямые

ГОСТ 18879-73 Токарные Резцы Проходные Упорные

Токарный резец состоит из державки (стержня, иными словами) и головки. Головка является рабочей частью, на ней располагаются заточенные кромки и плоскости для заточки и нарезания инструментов. Данный резец имеет полностью прямую форму, инструмент создает прямую линию и в прямом, и в боковом виде. По передней поверхности резца сходит получившаяся в результате работы стружка. По прямому внешнему виду резец достаточно легко отличить от резцов другого вида – отогнутых и прочих. Резец имеет цвет металлика, так как изготавливается из металла полностью. Но режущая часть (головка) может изготавливаться из разных материалов. Плюс такого инструмента – его можно затачивать не только при изготовлении, но и после определенного износа, чтобы вернуть ему работоспособность. Секущая плоскость резца перпендикулярно главной режущей кромке. Все параметры материалов изготовления и размеры углов указаны в нормативном документе, регулирующим качество резцов данного типа – ГОСТ 18878-73.

Применение токарных резцов

Резцы применяются в основном в машиностроении и металлообработке, реже – в других отраслях. Применяется на станках с продольной и поперечной подачей. С помощью резцов данного типа выполняют подрезку и обточку торцов и других деталей с цилиндрической формой. Применяется редко, по сфере использования похожи на проходные отогнутые резцы. Однако, тем удобней снимать фаски, а проходным прямым обрабатывать металлические поверхности. С помощью резца получают идеально ровную обточку заготовки. Используются для наружной обработки, для внутреннего применения невозможно. Рабочий процесс осуществляется исключительно машинным образом, то есть, работа выполняется с помощью станков и реже – других инструментов. Резец используется преимущественно не только на токарных станках, но и на строгальных, долбежных и специальных. При изготовлении крупных машинных деталей требуется обработка с удалением значительного слоя металлического покрытия. Данный резец изготавливается из легированной стали, выдерживающей предельные нагрузки. Рынок предоставляет к машинным деталям высокие требования по качеству изготовления. Точность изготовления должна соответствовать стандарту до миллиметра. Резец – экономичный и быстрый способ обработки.

Вид подходящей пластины

Пластина имеет вид прямоугольника с закругленным с одной стороны углом. Маркировка пластины – Т5К10, а также Т15К6, Т30К4 и ВК8 (вольфрамовая). Такая пластина относится к пластинам из титано-вольфрамового сплава, относящегося к категории твердых сплавов. Пластины нужны для выполнения обработки, именно пластины являются незаменимой частью резчика. Их преимущество в том, что их можно менять. Нередко к резцу одного типа подходят сразу несколько пластин. Они присоединяются к резцу методом напаивания пластины из твердого сплава к части резчика. Пластина влияет на снятие стружки и ее ломание, чтобы слой металла срезался быстрее.

ГОСТ 18877-73 Токарные Резцы Проходные Отогнутые

ГОСТ 18869-73 Токарные Резцы Проходные Прямые

Токарный резец – это металлическое продолговатое изделие из металла или сплава твердых металлов. Условно этот инструмент делится на 2 части:
Стержень/державка;
Головка;
Стержень предназначен для установки резца в резцедержатель. Именно этой частью инструмент закрепляется, а работа выполняется головкой. Если смотреть на стержень в профиль, он имеет форму квадрата или прямоугольника. На головке располагаются разные кромки и плоскости, заточенные определенным образом для заточки обрабатываемого инструмента. Данный резец является отогнутым, то есть, если смотреть сбоку, он образует прямую линию, а глядя сверху – линия прямая, постепенно переходящая в кривую. Всего в работе такой резец создает менее 10 углов, все параметры задаются ГОСТ 18877-73. Резец имеет прямоугольную форму сечения стержня. Его довольно легко спутать с проходным упорным. Отличие – у данного резца прямоугольная пластина.

Применение

Основная отрасль применения таких резцов – машиностроительная. Резец используется для обработки заготовки с помощью станков с продольной и поперечной подачей. Чаще всего, это подрезка торцов, а также обточка торцов и деталей, имеющих форму конуса. То есть, сужающихся к определенному концу. В целом резец нужен для разработки отверстий в заготовках из металлов или их сплавов. Используются резцы машинным способом: на станках, либо с помощью электроинструментов. Резцы являются самым оптимальным вариантом, так как с помощью других инструментов добиться такого отверстия с такой точностью размеров не удастся. Проходные резцы могут быть чистовые и черновые. Чистовые имеют особенное закругление, которое позволяет получает более точную обработанную поверхность. Отогнутый проходной резец в своем роде уникален: он характеризуется высокой жесткостью работы, ему доступны фактически любые части заготовки. Он справляется даже с теми отверстиями, которые недоступны для некоторых других видов резцов.

Твёрдо сплавные пластины

Пластина выполняет роль стружколомающей насадки. Она изготавливается из твердого сплава, быстрорежущей стали. К резцу идет пластина Т30К4, Т15К6, Т5К10 и ВК8 угол врезки пластины составляет 0 градусов. Пластина позволяет использовать один станок под несколько отверстий с разными резьбами именно с помощью установки разных подходящих к нему пластин. Пластина имеет квадратную форму с одним закругленным концом и изготавливается чаще всего из твердых сплавов. Толщина – несколько миллиметров, цвет – серый металлик. Пластина закрепляется на резце методом напайки или металлического закрепления. С помощью пластины выполняют основную работу по заготовке. Соответствие пластины необходимо уточнять перед непосредственно напайкой. Форма и толщина подбирается не случайно. Маркировка указывает не на форму пластины, а на материал ее изготовления. В данном случае – титано-вольфрамовый. Т30К4 пластина используется преимущественно для проходных отогнутых резцов.

ГОСТ 18870-73 Токарные Резцы Проходные Упорные

ГОСТ 18879-73 Токарные Резцы Проходные Упорные Тип 2

Проходные упорные резцы предназначены для обработки цилиндрических изделий на металлорежущих токарных станках. Согласно ГОСТ такие резцы изготавливаются в двух исполнениях:
проходные упорные прямые с главным углом на основной рабочей части в 90гр;
проходные упорные с главным углом на основной рабочей части в 90гр.
Также важным параметром является угол врезки пластины: 00 и 120гр. Первый показатель угла резки пластины в стержень используется для резцов, предназначенных для обработки сталей, медных сплавов и других вязких материалов. Второй вариант угла применяется на резцах, использующихся для обработки чугунных изделий.

Особенности резцов

Токарный проходной упорный резец обладает главным углом на основной рабочей части в 900. Благодаря этому во время работы инструмента снижается влияние вибраций. Такие резцы снабжаются пластинами из различной стали. Чаще всего используются следующие напайки: Т30К4, ВК8, Т15К6, Т5К10. О материале режущей части свидетельствует маркировка на резце.
Резцы из твердого сплава ВК8 чаще всего используются для обработки чугунных изделий. Также им успешно обрабатывают заготовки из легированных и жаропрочных сталей. Резцы с пластиной Т15К6 применяются для получернового и чистового точения, а с пластиной Т5К10 – для чернового точения заготовок из сталей.

Использование токарных резцов

Благодаря различным сечениям державок резцов их можно устанавливать на универсальные токарные станки и оборудование с ЧПУ. Пределы сечений державок от 4х4 мм до 40х25 мм, в зависимости от типа резца. Наиболее часто в нашем интернет-магазине покупают резцы с сечением державки 26х16 мм. Здесь можно найти подходящий инструмент, как для настольных универсальных станков, так и для современных токарных станков с ЧПУ, предназначенных для обработки особо-крупных деталей.

Покупка инструмента

Мы предлагаем купить токарные резцы: прямой (правый, левый) и отогнутый. Инструмент изготавливается на современном оборудовании. Преимущества покупки у нас:
полный ассортимент товаров;
подробное техническое описание;
проверенное временем качество инструментов.

ГОСТ 18869-73 Токарные Резцы Проходные Прямые

ГОСТ 18879-73 Токарные Резцы Проходные Упорные

Человеку, не имеющему опыта работы с токарными резцами, очень трудно разобраться в разнообразии видов этих инструментов, которых в продаже великое множество. Резцы токарные могут отличаться между собой за своей конструкцией, формой, назначением, по способу изготовления, по направлению резца, по виду материала, из которого изготовлены.

Конструктивные особенности токарных инструментов

В строении любого токарного резца можно выделить такие главные элементы: стержень (державка), предназначенный для зажима в токарном станке; рабочая составная (головка), с помощью которой производится процесс обтачивания.
В зависимости от формы державки, рабочей головки и их взаиморасположения, определяют такие виды резцов:
проходные прямые (у таких инструментов расположение державки и рабочей головки одноосевое или параллельно осевое);
проходные отогнутые (рабочий элемент такого резца отогнут по отношению к оси стержня);
проходные упорные (ось рабочей головки перпендикулярна к оси обтачиваемой детали);
проходные изогнутые (имеют изогнутый стержень);
проходные оттянутые (рабочая головка такого инструмента уже, чем стержень и может быть со смещенной осью);
Токарные резцы по своей конструкции бывают: цельными – рабочая часть образует единое целое со стержнем; с напаянными пластинами – на рабочую головку напаивают пластину из твердого сплава (наиболее распространенные резцы); разборными – со съемными пластинами, которые прикрепляются к рабочей головке винтами или другим крепежом, что дает возможность заменять одну пластину на другую в результате износа или поломки. В качестве материала для изготовления режущих пластин применяют следующие марки твердых сплавов: Т5К10, Т15К6, ВК8, Т30К4. Такая маркировка заключает в себе данные о том, какое количество того или иного материала в данном сплаве в процентном соотношении, например, Т5К10 – 5%титана, 10% кобальта.

Как определиться с покупкой токарного проходного прямого резца

Чтобы купить резец токарный прямой, нужно учитывать, что есть токарный резец проходной прямой правый (его подача осуществляется справа налево), а есть левый (подача – слева направо), что, имеющиеся на его режущей головке углы, очень важны. Чем выше, к примеру, величина заднего угла, тем более гладкой будет обтачиваемая поверхность. Державки таких резцов бывают 2-х типоразмеров:
квадратной формы – 25х25х140 мм (для выполнения спецработ);
прямоугольной формы – 25х16х140 мм (наиболее широко применяемые).
Каждому виду токарного изделия соответствует свой гост и чертеж. Например, токарный резец проходной прямой из быстрорежущей стали изготавливается по ГОСТ 18869-73.
Купив резец проходной прямой, который прочнее и немного дешевле, чем другие разновидности этих изделий, вы будете иметь один из основных инструментов в своей токарной мастерской.

ГОСТ 18868-73 Токарные Резцы Проходные Отогнутые

ГОСТ 18870-73 Токарные Резцы Проходные Упорные

Токарная обработка металла широко распространена и применяется повсеместно, так как позволяет придать деталям конкретную геометрическую форму. Для обработки заготовок из металла используют определенные резцы. Резец по конструкции состоит из двух элементов:
– державка (для фиксации на станке);
– головка (рабочая часть для обтачивания металла).

Виды и особенности резцов.

Резцы могут различаться по назначению обработки (чистовые и получистовые, а также черновые), по направлению движения (левые и правые), по своей конструкции (с припаянной либо сменной пластиной и цельные). Они изготавливаются по стандартам ГОСТ, каждый имеет определенное назначение.
Токарные проходные отогнутые резцы отличаются своей универсальностью, так как с их помощью можно обтачивать как наружную так и торцевую сторону деталей. Также они позволяют снимать толстый слой металла при обточке заготовок цилиндрической формы. По направлению они могут быть левыми и правыми, соответственно работа ведется либо слева направо либо справа налево.
Токарный проходной упорный отогнутый резец удобно использовать при черновой и чистовой обработке даже в самых труднодоступных местах деталей.
Чистовые и черновые токарные проходные резцы отогнутые отличаются рядом особенностей. Чистовые имеют более большой радиус закругления и благодаря этому позволяют максимально точно обрабатывать различные поверхности, они идеально подходят для использования на завершающих стадиях обработки, особенно при создании небольших по габаритам деталей. При этом черновые резцы данного вида крепче и за один заход могут снимать более толстый слой металла, что ускоряет обработку.
Для быстрой и комфортной работы следует использовать оба вида данных резцов, это будет не только удобнее, но и экономичнее.
Изготавливают рабочую часть данных резцов из твердосплавных материалов или быстрорежущей стали. Форма, размеры и материалы для изготовления регламентированы ГОСТом (ГОСТ 18868-73).
Мы предлагаем большой ассортимент токарных резцов различных видов, купить которые можно по доступной цене.

ГОСТ 18884-73 Токарные Резцы Отрезные

Резцы Токарные Отрезные 18884-73

Внешняя форма отрезного резца характеризуется прямоугольным стержнем, который резко переходит из однородной формы в форму более плоскую и острую, но не цилиндрическую. В области рабочей головки нанесена зубчатая кромка для выполнения работы. Обратной стороной (другим концом стержня) отверстием резец устанавливается в резцедержатель. Во время работы резец располагается вертикально, имеет шершавую поверхность. Изготавливается из металла из твердых сплавов металлов. За счет изготовления из прочных материалов обладает повышенной устойчивостью к высоким температурам и нагрузкам. Качество изготовления регламентируется ГОСТ 18884-73. У одного вида резца могут иметься разные размеры. Кроме пропорций они не отличаются ничем. По передней плоскости стержня отводится стружка, образующаяся в процессе работы. Резец затачивается при изготовлении, но в процессе работы он теряет свою первичную остроту. Допускается его повторная заточка.

Применение резцов в токарном деле

Резцы токарные отрезные применяются в машиностроении и металлургии для отрезания деталей. Это основная сфера применения. Данный резец тяжело спутать, он является одним из самых часто применяемых, отличительная особенность – длинная тонкая ножка. Резец может быть правосторонним и левосторонним в зависимости от размещения ножки. У правостороннего резца ножка расположена справа, а у левостороннего, соответственно, слева. С помощью резца, установленного в резцедержатель станка, выполняют отрезку под прямым углом, а также просверливание тонких канавок. Самый популярный отрезной резец имеет размеры 25мм*16мм. Предназначен для обработки фасонных, цилиндрических и плоских поверхностей. Чаще всего отрезной резец применяют на цилиндрической поверхности. Резец изготавливается из легированной стали, которая выдерживает большие температуры при работе и высокую нагрузку. Нагрузка характеризуется соотношением материалов, из которых изготовлен сам резец и обрабатываемая деталь. Случаи с вылетанием резца сведены к минимуму. Также, минимален и риск получения дефекта.

Пластины твёрдосплавные

К каждому типа резца подбираются пластины, с помощью который резец будет ломать стружку, то есть, выполнять свою главную задачу. Пластина – очень маленькая деталь. У данного резца она имеет прямоугольную форму, намертво припаивается к рабочей части резца. Пластины делят в зависимости от поверхностей, для которых они предназначены (по материалу), а также по форме и материалу изготовления самой пластины. К токарному отрезному станку подходят пластины, изготовленные из твердых сплавов титанововольфрамового (Т15К6, Т30К4, Т5К10), а также из вольфрама без смеси с титаном (ВК8). Такие прочные сплавы исключают отпадание приваренной пластины или смещение ее с места. После того, как пластина изнашивается (стачивается) в процессе эксплуатации, ее просто можно заменить на новую. То есть, полная замена резца не требуется.

ГОСТ 18881-73 Токарные Резцы Чистовые

ГОСТ 18881-73 Токарные Резцы Чистовые

Токарный резец чистовой представляет собой металлическое изделие из двух частей, на которые его условно делят: головку и стержень. Стержень еще по-другому называют державка. Он предназначен для установления резца в резцедержатель станка, либо другого используемого инструмента. Головка выполняет работу – на ней нанесена резьба определенного типа, точнее, на кромках головки. Стержень имеет прямую прямоугольную форму. Чистовой резец внешне мало отличается от других резцов. И сверху, и сбоку он имеет прямую форму. Часть с головкой немного отличается размерами, поэтому, определить ее легко. А другой стороной резец устанавливается в рабочий инструмент. Главные параметры, которые и задают форму и размер резца – это его углы по отношению к собственным плоскостям поверхностей и плоскостям рабочих частей. Токарные чистовые резцы должны строго соответствовать ГОСТ 18881-73. Плоскость резца, которая расположена параллельно верхушке острой конечности, используется для отвода стружки.
Токарные чистовые резцы относятся к категории металлорежущих инструментов. С помощью резцов снимается слой металла с поверхности изделия. Этот слой называется припуском. Слой, который снимается с помощью чистовых резцов, имеет небольшую толщину. У черновых или получистовых резцов такой слой гораздо толще. Сама работа выполняется медленнее и кропотливее. Чистовая обработка предназначена для получения изделия из заготовки. Такое изделие должно иметь минимальную шероховатость и максимально точные размеры именно после чистовой обработки. Чистовые резцы применяются в тех случаях, когда обычным резцом требуемые параметры не достигаются. Вылет резца в процессе работы не происходит, установка полностью исключает получение дефектов при обработке чистовым резцом. Использование резца возможно только машинным способом. Данный тип резца можно приобрести сразу в нескольких размерах, чтобы не возникало трудностей при обработке инструментов на станках с разным диаметром посадочного отверстия.

Подходящая твёрдо сплавная пластина

Одной из важнейших частей резца является пластина. Это режущая часть в рабочей части. Она очень маленького размера, но, тем не менее, заменить ее тяжело. Пластина имеет форму трапеции и достаточно большую толщину. У нее нет закругленных концов. Имеет маркировку Т15К6, Т30К4, Т5К10 – изготавливается из твердых сплавов. В данном случае, пластина из титано-вольфрама. Еще применимы пластины из вольфрамового сплава ВК8. Это сверхпрочный сплав, который быстро справляется со снятием слоя металла, металл во время обработки преобразуется в металлическую стружку. Пластина выполняет роль стружколомающей напайки, ее цвет – серый. Оттенок ее цвета намного темнее. Чем оттенок самого резца. Ее легко заметить и обнаружить на резце. Пластина приваривается таким образом, что слететь или сдвинуться во время работы она не может. На самом резце пластина располагается немного вертикально, то есть, под наклоном. Ее острый конец как бы смотрит вверх.

ГОСТ 18880-73 Токарные Резцы Подрезные Отогнутые

ГОСТ 18880-73 Токарные Резцы Подрезные Отогнутые

Такой токарный резец отличается от других отогнутых токарных резцов только параметрами нарезки кромки на головке и сферой применения. Изготавливается из металла, имеет шероховатую поверхность серебристого цвета. Резец одного типа может изготавливаться в разных вариациях размеров. Самый маленький помещается в ладонь, а самый крупный может пропорционально отличаться в несколько раз. Прямым концом резец устанавливается в резцедержатель. Условно делится на две части: стержень, по-другому называемый державкой, и головку, которой выполняется работа. На головку нанесены несколько плоскостей с кромками, имеющими определенный тип резьбы. Изготовление в соответствии с заданными параметрами строго регламентируется ГОСТ 18880-73. Отогнутый резец в одном из ракурсов будет выдавать свою непрямую форму. Если, например, положить резец на бедро и смотреть сверху. В целом форма стержня квадратно-цилиндрическая, то есть он не сужается и не расширяется, все его стороны сохраняют свои пропорции.
Отличительная особенность таких резцов заключается в том, что они используются только на станках с поперечной подачей. Не важно, токарный, строгальный или другого типа станок. Отогнутый резец очень удобен в применении из-за своей формы. Сфера использования – металлообработка и машиностроение. Также, еще одна рабочая особенность заключается в том, что по отношению к заготовке работка происходит перпендикулярно, а не поперек или вдоль. Данный тип резца является мало востребованным. С помощью подрезных резцов обрабатывают торцевые поверхности, а также другие, наиболее ровные. Резцом с поверхности заготовки снимается слой технический металлический. Толщина снимаемого слоя зависит от площади сечения резца. Как правило, чем лучше резец – тем более толстый слой он снимает. Данный тип резца изготавливается чаще всего из легированной стали и имеет пластину, изготовленную из металла. Если ножка резца расположена слева – значит резец левосторонний. А если справа, соответственно, правосторонний.

Какая пластина подходит

К данному типа резца используются пластины Т15К6, Т5К10 и Т30К4 треугольной формы. С одного конца пластина имеет не острый, а закругленный угол, этим углом пластина обращена как бы в сторону резца. Острыми углами она выполняет работу, которая заключается в срезе слоя металла заданной толщины. Пластина изготавливается из титано-вольфрамового твердого сплава, одного из самых прочных. Такие пластины характеризуются высокой степенью прочности. Лучше всего такая пластина подходит для обработки легированных сталей. После того, как пластина источилась, ее просто заменяют на новую. Она присоединяется к резцу методом запаивания. Располагается пластина в рабочей области резца, имеет маленький размер. Из-за материалов изготовления, у пластины серый цвет, оттенок более темный, чем у самого резца. Ее видно сразу – она твердая и острая.

Резцы Токарные Проходные Прямые ГОСТ 18878-73

ГОСТ 18869-73 Токарные Резцы Проходные Прямые

Резцы токарные проходные прямые незаменимы при работе с деталями цилиндрической формы, в том числе, с имеющими уступы. Рекомендованы для черновой и чистовой обработки ступенчатых валов различного размера. В процессе работы режущая кромка резца располагается под углом 90 градусов к оси детали, находящейся в работе.
Производство резцов проходных прямых регламентируется ГОСТ 18878-73. В нашем интернет-магазине можно приобрести резцы, изготовленные из твердых сплавов типа Р18, Р6М5. Режущая пластина изготавливается в большинстве случаев из сплавов вольфрама и титана: ВК8, Т15К6, Т5К10, ВК6ОМ или Т30К4. Вся продукция сертифицирована, разрешена к продаже и применению на территории России.
Резец проходной прямой правый рекомендован при обработке деталей и узлов из твердых сортов стали, чугуна, композитных материалов:
— обозначение на режущей пластине ВК8 означает, что инструмент предназначен для работы с деталями из чугуна или нержавеющей стали;
— наличие маркировки Т15К6 означает, что можно обтачивать детали в условиях высокой температуры. Каталог Магазина Токарных резцов